1. Формирање и главни компоненти на отпадниот гас на бојата за прскање
Процесот на сликање е широко користен во машините, автомобилите, електричната опрема, домашните апарати, бродовите, мебелот и другите индустрии.
Суровината за боја -- бојата е составена од неиспарлива и испарлива, неиспарлива, вклучувајќи филмска супстанција и помошна филмска супстанција, испарливото средство за разредување се користи за разредување на бојата, за да се постигне целта на мазна и убава површина на бојата.
Процесот на прскање боја главно произведува магла за боја и загадување со органски отпаден гас, боја под дејство на висок притисок во честички, при прскање, дел од бојата не стигна до површината на прскање, дифузија со протокот на воздух за да се формира маглата за боја; органски отпаден гас од испарување на разредувачот, органскиот растворувач не е прикачен на површината на бојата, процесот на боја и стврднување ќе ослободи органски отпаден гас (пријавени стотици испарливи органски соединенија, соодветно припаѓаат на алкани, алкани, олефини, ароматични соединенија, алкохол, алдехид, кетони, естер, етер и други соединенија).
2. Извор и карактеристики на издувните гасови на автомобилската облога
Работилницата за боење на автомобили треба да спроведе предтретман со боја, електрофореза и спреј со боја на работното парче. Процесот на боја вклучува боење со прскање, проток и сушење, во овие процеси ќе се произведува органски отпаден гас (VOCs) и спреј со прскање, така што овие процеси треба да се испрскаат со боја за третман на отпадни гасови во просторијата.
(1) Отпаден гас од просторијата за бојадисување со прскање
За да се одржи работната средина на прскање, според одредбите од Законот за безбедност и здравје на трудот, воздухот треба постојано да се менува во просторијата за прскање, а брзината на промена на воздухот треба да се контролира во опсег од (0,25~1 ) m/s. Главниот состав на издувниот гас е органски растворувач на бојата за прскање, неговите главни компоненти се ароматични јаглеводороди (три бензен и неметан вкупни јаглеводороди), алкохолен етер, естер органски растворувач, бидејќи волуменот на издувните гасови на просторијата за прскање е многу голема, така што вкупната концентрација на испуштениот органски отпаден гас е многу ниска, обично околу 100 mg/m3. Покрај тоа, издувните гасови на просторијата за боја често содржат мала количина на целосно нетретирана магла за боја, особено просторијата за прскање со спреј за сува боја, маглата за боја во издувните гасови, може да стане пречка за третман на отпадни гасови, третманот со отпадни гасови мора да биде предтретман.
(2) Отпаден гас од просторијата за сушење
Лице боја по прскање пред сушење, сакате да тече воздух, влажна боја филм органски растворувач во процесот на сушење на испарливи, со цел да се спречи воздухот затворен органски растворувач агрегација експлозија несреќа, воздухот соба треба да биде континуиран воздух, промена на брзината на воздухот генерално контрола околу 0,2 m/s, составот на издувните гасови и издувниот состав на просторијата за боја, но не содржи магла за боја, вкупната концентрација на органски отпаден гас од просторијата за прскање, според волуменот на издувните гасови, генерално, концентрацијата на издувните гасови во просторијата за прскање околу 2 пати; може да достигне 300 mg/m3, обично се меша со издувните гасови од просторијата за прскање по централизиран третман. Покрај тоа, просторијата за бојадисување, циркулациониот базен за површинска боја, исто така, треба да испуштаат сличен органски отпаден гас.
(3)Drying издувни гасови
Составот на отпадниот гас за сушење е покомплексен, покрај органскиот растворувач, дел од пластификаторот или мономерот на смола и други испарливи компоненти, но содржи и производи за термичко распаѓање, производи за реакција. Електрофоретскиот прајмер и сушењето на горниот слој од типот на растворувач имаат испуштање на издувни гасови, но неговиот состав и разликата во концентрацијата е голема.
※Опасности од издувните гасови со боја за прскање:
Од анализата е познато дека отпадниот гас од просторијата за прскање, просторијата за сушење, просторијата за мешање бои и просторијата за третман на отпадни води со боја е со мала концентрација и голем проток, а главни компоненти на загадувачите се ароматични јаглеводороди, алкохолни етери и естер органски растворувачи. Според „Сеопфатен стандард за емисии за загадување на воздухот“, концентрацијата на овие отпадни гасови генерално е во рамките на лимитот за емисија. Со цел да се справат со барањата за стапка на емисија во стандардот, повеќето автомобилски фабрики го прифаќаат методот на емисија на висока надморска височина. Иако овој метод може да ги исполни тековните стандарди за емисија, но отпадниот гас во суштина е нетретирана разредена емисија, а вкупната количина на гасни загадувачи што се испуштаат од голема линија за обложување на телото може да биде висока до стотици тони, што предизвикува многу сериозна штета на атмосфера.
Боја магла во органскиот растворувач —- бензен, толуен, ксилен е силен токсичен растворувач, кој работи во воздухот во работилницата, работниците по вдишување на респираторниот тракт може да предизвикаат акутно и хронично труење, главно да предизвикаат оштетување на централниот нервен и хематопоетски систем , краткорочно вдишување висока концентрација (повеќе од 1500 mg/m3) на бензен пареа, може да предизвика апластична анемија, често вдишуваат ниска концентрација на бензен пареа, исто така, може да предизвика повраќање, невролошки симптоми како што се конфузија.
※Избор на метод за третман на отпаден гас за боја и премачкување со прскање:
При изборот на органски методи за третман, генерално треба да се земат предвид следните фактори: видот и концентрацијата на органските загадувачи, температурата на органските издувни гасови и брзината на проток на испуштање, содржината на честички и нивото на контрола на загадувачите што треба да се постигне.
1Смолете боја на собна температура третман
Издувниот гас од просторијата за бојадисување, просторијата за сушење, просторијата за мешање бои и просторијата за третман на отпадни води е издувен гас со мала концентрација и голем проток на собна температура, а главниот состав на загадувачите се ароматични јаглеводороди, алкохол и етери и естерски органски растворувачи . Според GB16297 „Сеопфатен стандард за емисии за загадување на воздухот“, концентрацијата на овие отпадни гасови генерално е во рамките на лимитот за емисија. Со цел да се справат со барањата за стапка на емисија во стандардот, повеќето автомобилски фабрики го прифаќаат методот на емисија на висока надморска височина. Иако овој метод може да ги исполни тековните стандарди за емисија, но отпадниот гас во суштина е разредена емисија без третман, а вкупната количина на гасни загадувачи што се испуштаат од голема линија за обложување на телото може да биде висока до стотици тони, што предизвикува многу сериозна штета на атмосферата.
Со цел фундаментално да се намали емисијата на загадувачи на издувните гасови, може заеднички да се користат неколку методи за третман на издувните гасови за третман, но цената на обработката на издувните гасови со голем волумен на воздух е многу висока. Во моментов, позрелиот странски метод е прво да се концентрира (со тркалото за адсорпција-десорпција да се концентрира вкупната количина од околу 15 пати), со цел да се намали вкупната количина што треба да се третира, а потоа да се користи деструктивниот метод за лекување на концентриран отпаден гас. Има слични методи во Кина, првата употреба метода на адсорпција (активиран јаглерод или зеолит како адсорбент) за ниска концентрација, адсорпција на отпадни гасови од боја со спреј на собна температура, со десорпција на гас на висока температура, концентриран отпаден гас со употреба на каталитичко согорување или метод на регенеративно термичко согорување за третман. Ниска концентрација, нормална температура, методот на биолошки третман на отпадните гасови со боја за прскање се развива, домашната технологија во сегашната фаза не е зрела, но вреди да се обрне внимание. Со цел навистина да се намали јавното загадување на отпадниот гас за обложување, ние исто така треба да го решиме проблемот од изворот, како што е употребата на електростатски ротирачки чаши и други средства за подобрување на стапката на искористеност на премази, развој на премази на база на вода. и други премази за заштита на животната средина.
2Дтретман на отпадни гасови
Отпадниот гас за сушење припаѓа на средна и висока концентрација на отпаден гас со висока температура, погоден за третман со метод на согорување. Реакцијата на согорување има три важни параметри: време, температура, нарушување, односно согорување на 3T услови. Ефикасноста на третманот на отпадниот гас во суштина е доволен степен на реакцијата на согорување и зависи од 3Т контролата на состојбата на реакцијата на согорување. RTO може да ја контролира температурата на согорување (820 ~ 900 ℃) и времето на престој (1,0 ~ 1,2 секунди), и да обезбеди дека неопходното нарушување (воздухот и органската материја се целосно измешани), ефикасноста на третманот е до 99%, а стапката на отпадна топлина е висока, а оперативната потрошувачка на енергија е мала. Повеќето јапонски фабрики за автомобили во Јапонија и Кина обично користат RTO за централно третирање на издувните гасови при сушење (прајмер, среден слој, сушење на горниот слој). На пример, Dongfeng Nissan патнички автомобил Huadu слој линија користејќи RTO централизиран третман на слој сушење издувни гасови ефект е многу добар, целосно ги исполнуваат барањата на прописите за емисија. Сепак, поради високата еднократна инвестиција на опрема за третман на отпадни гасови RTO, таа не е економична за третман на отпадни гасови со мал проток на отпадни гасови.
За завршената производна линија за премачкување, кога е потребна дополнителна опрема за третман на отпадни гасови, може да се користат системот за каталитичко согорување и системот за регенеративно термичко согорување. Системот за каталитичко согорување има мала инвестиција и мала потрошувачка на енергија при согорување.
Општо земено, употребата на / платина како катализатор може да ја намали температурата на оксидирачкиот повеќето органски отпадни гасови на околу 315℃. Каталитичкиот систем за согорување може да се користи за општ третман на отпаден гас за сушење, особено погоден за снабдување со електрична енергија за сушење користејќи прилики за електрично греење, постоечкиот проблем е како да се избегне неуспехот на труење со катализатор. Од искуството на некои корисници, за општата површинска боја за сушење отпаден гас, со зголемување на филтрацијата на отпадниот гас и други мерки, може да се осигура дека животот на катализаторот е 3 ~ 5 години; Отпадниот гас за сушење на електрофоретска боја лесно може да предизвика труење со катализатор, така што третманот на отпадниот гас за сушење електрофоретска боја треба да биде внимателен користејќи каталитичко согорување. Во процесот на третман на отпаден гас и трансформација на линијата за обложување на каросеријата на комерцијални возила Dongfeng, отпадниот гас од електрофоретското сушење на прајмер се третира со методот RTO, а отпадниот гас од сушењето на горната боја се третира со методот на каталитичко согорување, а ефектот на употреба е добро.
※Процес на третман на отпаден гас со облога со боја со прскање:
Шемата за третман на отпадни гасови во индустријата за прскање главно се користи за третман на отпадни гасови во просторијата за бојадисување, третман на отпадни гасови во фабрика за мебел, третман на отпадни гасови во индустријата за производство на машини, третман на отпадни гасови во фабрика за заштитни огради, за производство на автомобили и за третман на отпадни гасови во просторијата за бојадисување во продавницата за автомобили. Во моментов, постојат различни процеси на третман, како што се: метод на кондензација, метод на апсорпција, метод на согорување, каталитички метод, метод на адсорпција, биолошки метод и метод на јони.
1. Вметод на атерско прскање + адсорпција и десорпција на активен јаглен + каталитичко согорување
Користење на кулата за прскање за отстранување на маглата за боја и материјалот растворлив во вода, по сувиот филтер, во уредот за адсорпција на активен јаглен, како што е целосна адсорпција на активиран јаглерод, потоа соголување (метод на соголување со пареа, електрично загревање, отстранување на азот), по соголување гас (концентрацијата се зголеми десетици пати) со соголување на вентилаторот во каталитички уред за согорување согорување, согорување во јаглерод диоксид и вода, по испуштањето.
2. Ватер спреј + адсорпција и десорпција на активен јаглен + метод за обновување на кондензација
Користење на кулата за прскање за отстранување на маглата за боја и материјалот растворлив во вода, по сувиот филтер, во уредот за адсорпција на активен јаглен, како што е целосна адсорпција на активиран јаглерод, потоа до соголување (метод на соголување со бришење со пареа, електрично загревање, отстранување на азот), по Обработка на отпадниот гас адсорпција концентрација кондензација, кондензат со поделба обновување на вредни органски материи. Овој метод се користи за третман на отпадни гасови со висока концентрација, ниска температура и низок волумен на воздух. Но, оваа инвестиција во методот, висока потрошувачка на енергија, оперативни трошоци, издувните гасови со боја за прскање „три бензен“ и други издувни гасови, генерално е помала од 300 mg/m3, ниска концентрација, голем волумен на воздух (обемот на воздухот во работилницата за производство на автомобили често е над 100.000), и бидејќи автомобилот слој издувни органски растворувач состав, рециклирање растворувач е тешко да се користи, и лесно да се произведе секундарно загадување, па обложување во третман на отпаден гас генерално не го користат овој метод.
3. Вметод на адсорпција на асте гас
Спреј боја третман на отпадни гасови адсорпција може да се подели на хемиска адсорпција и физичка адсорпција, но "три бензен" отпаден гас хемиската активност е ниска, генерално не се користи хемиска апсорпција. Физичката апсорпциона течност апсорбира помалку испарливи, а ги апсорбира компонентите со поголем афинитет за загревање, ладење и повторна употреба за анализа на апсорпцијата на сатурација. Овој метод се користи за поместување на воздухот, ниска температура и ниска концентрација. Инсталацијата е сложена, инвестицијата е голема, изборот на течност за апсорпција е потежок, има две загадувања
4. Аадсорпција на активиран јаглерод + опрема за фотокаталитичка оксидација со УВ
(1): директно преку активиран јаглерод директна адсорпција на органски гас, за да се постигне стапка на прочистување од 95%, едноставна опрема, мала инвестиција, практично работење, но често треба да се замени активен јаглен, ниска концентрација на загадувачи, без обновување. (2) Адсорпција метод: органски гас во активен јаглен адсорпција, активен јаглен заситен воздух десорпција и регенерација.
5.Аадсорпција на активиран јаглерод + плазма опрема со ниска температура
По адсорпција на активиран јаглерод прво, а потоа со ниска температура плазма опрема за обработка на отпадниот гас, ќе се третира стандардот на испуштање гас, јонски метод е да се користи плазма плазма (ION плазма) деградација на органски отпаден гас, да се отстрани смрдеата, да се убијат бактериите, вирусите, да се прочисти воздухот е високо-технолошка меѓународна споредба, експертите дома и во странство се нарекуваат една од четирите главни еколошки научни технологии во 21 век. Клучот за технологијата е преку високонапонскиот импулсен среден блок празнење во форма на голем број активен јонски кислород (плазма), активирање на гасот, производство на сите различни активни слободни радикали, како што се OH, HO2, O, итн. ., бензен, толуен, ксилен, амонијак, алкани и други органски отпадни гасови деградација, оксидација и други сложени физички и хемиски реакции, и нуспроизвод нетоксични, избегнуваат секундарно загадување. Технологијата има карактеристики на екстремно мала потрошувачка на енергија, мал простор, едноставно ракување и одржување, а особено е погодна за третман на различни компоненти гасови.
Bрезиме:
Сега постојат многу видови методи за третман на пазарот, со цел да се исполнат националните и локални стандарди за третман, ние обично ќе избереме неколку методи за третман комбинирани за третирање на отпадниот гас, за да избереме во согласност со нивниот вистински процес на третман за третман.
Време на објавување: Декември-28-2022 година
